Fejlvedligeholdelsesstrategier for almindelige værktøjsmaskiner og CNC-værktøjsmaskiner

Siden 1990'erne er produktionen af ​​CNC-værktøjsmaskiner i Kina vokset hurtigt med en gennemsnitlig årlig hastighed på 18%. Siden 2002 er CNC-værktøjsmaskiner blevet det almindelige udstyr i Kinas mekaniske fremstillingsindustri. Udviklede industrilande har også opført CNC-teknologi og -udstyr som strategiske materialer for deres lande. De udvikler ikke kun energisk deres egen CNC-teknologi og -industri, men implementerer også lockdown- og begrænsningspolitikker på Kinas centrale CNC-teknologier og -udstyr med høj præcision. Derfor er energisk udvikling af avanceret fremstillingsteknologi med CNC-teknologi som kernen blevet en vigtig måde for udviklede lande rundt om i verden at fremskynde økonomisk udvikling, forbedre omfattende national styrke og status.
Siden 2000 er Kinas værktøjsmaskineindustri vokset med en tocifret hastighed hvert år og er gået ind i et stadie med hurtig udvikling, og den overordnede kvalitet af værktøjsmaskinindustrien er forbedret betydeligt. Siden 2002 er Kina blevet verdens største forbruger af værktøjsmaskiner i syv på hinanden følgende år. Men på grund af dets lave teknologiniveau, lave vedligeholdelsesniveau og fejlfinding er Kinas værktøjsmaskineindustri "stor, men ikke stærk".
1. Typer af fejl i almindelige værktøjsmaskiner og CNC-værktøjsmaskiner
Fejlene på CNC-værktøjsmaskiner er opdelt i to hoveddele: mekaniske fejl og elektriske fejl som følger.
1.1 Mekaniske fejl
1.1.1 Mekaniske fejl ved almindelige drejebænke
(1) Ved gevindskæring roterer skruen normalt, og fødeboksen kan ikke bevæge sig normalt. Når åbnings- og lukkemøtrikken er hængt i åben position, løber blyskruen tom, og skydeboksen bevæger sig ikke. Når åbnings- og lukkemøtrikken er hængt i lukket position, driver blyskruen glideboksen til at bevæge sig. Når værktøjet kommer i kontakt med emnet, kan glideboksen ikke bevæge sig normalt. Bevægelsen af ​​glideboksen
Den drives af de øvre og nedre fliser, der holder blyskruen for at flytte glideboksen. Når en af ​​fliserne falder af, driver blyskruen glidekassen til at køre. På grund af manglende evne til at komme i kontakt med emnet er kraften på glidekassen relativt lille, og blyskruen kan også drive glidekassen til at bevæge sig. Når drejeværktøjet kommer i kontakt med emnet, er kraften på glidekassen relativt stor, og den vil holde op med at bevæge sig, hvilket gør det umuligt at behandle dele normalt.
(2) Ved genskæring falder eller stopper spindelhastigheden af ​​sig selv. Når skæredybden er for dyb, og spindelhastigheden falder kraftigt, stopper den, og spindelkassen vil også blive ledsaget af en lille mængde sort røg. Hovedårsagen er, at spindelboksens friktionskobling er justeret for løst eller slidt, motordrivremmen er for løs eller stærkt slidt, og drivremmen vil knække efter kraftigt slid.
1.1.2 Mekaniske fejl på CNC drejebænke
Mange operatører mangler vedligeholdelseserfaring, især inden for små værksteder. De kræver kun, at værktøjsmaskinen fungerer uden at være for meget opmærksom på at vedligeholde udstyret, hvilket er forkert. Mekanisk udstyr har ligesom menneskekroppe en vis levetid. Efterhånden som menneskekroppe bliver mere arbejdskrævende, har de brug for hvile. Efter længere tids brug skal udstyret også lukkes ned for vedligeholdelse. Hvis udstyret fortsætter med at fungere uden vedligeholdelse, vil de forarbejdede produkter med tiden blive ukvalificerede og kan også forårsage skader på udstyret.
(1) Slid på udstyr. Ved vedligeholdelse af CNC-værktøjsmaskiner lægger nogle operatører ikke vægt på udstyrsvedligeholdelse, hvilket resulterer i en kortere normal slitageperiode for udstyret og ukvalificerede produkter, der behandles af udstyret. Især for jadeudskæringsmaskiner når fejlen i de forarbejdede produkter op på 0,5 mm. En så stor bearbejdningsfejl blev ikke dannet på en dag, men skyldtes den langvarige manglende vedligeholdelse af værktøjsmaskinen. I begyndelsen var fejlen relativt lille, og efter seks måneder nåede den op på 0,5 mm.
(2) Værktøjsmaskinens spindelhastighed stemmer ikke overens med den faktiske indgangskode S-værdi. Når du bruger en CNC-værktøjsmaskine til at arbejde i lavt gear, er den maksimale hastighed i lavt gear 650 r/min, men den faktiske hastighed når 1100 r/min.
(3) Fejl i nødstopalarm. Nødstopalarmen kan ikke elimineres, efter at værktøjsmaskinen overskrider grænsen. Hvis overgrænseknappen trykkes ned og ikke slippes, mens du trykker på nulstillingsknappen, kan nødstopalarmen stadig ikke elimineres.
1.2 Elektriske fejl
1.2.1 Elektriske fejl på almindelige drejebænke
Komponenterne inde i det elektriske kabinet i en almindelig drejebænk er relativt få, hovedsageligt inklusive strømforsyninger, kontaktorer, relæer, sikringer og andre komponenter. Kredsløbet af en almindelig drejebænk er opdelt i to dele: hovedkredsløbet og kontrolkredsløbet.
Styrekredsløbet for spindelrotation er udsat for elektriske fejl, hvilket resulterer i, at spindlen ikke roterer. Spindlens styrekredsløb styrer hovedsageligt hovedkredsløbets kontaktor. Når styrekredsløbet er tilsluttet, aktiveres kontaktorspolen på spindlens hovedkredsløb, og derefter lukkes kontaktorens hovedkontakt. Spindelmotoren aktiveres for at starte og drive spindlen til at rotere. Hovedårsagen til, at spindlen ikke roterer, analyseret fra styrekredsløbet, er, at spindelstartknappen ikke fungerer korrekt. Spindelstartknappen er lavet af plastik, og nogle dele af knapkontakten er lavet af tyndvægget teknologi, så over tid er knapkontakten tilbøjelig til at ældes, og de tyndvæggede dele er tilbøjelige til at gå i stykker. Knapkontakten på en almindelig drejebænk bruges flittigt, hvilket også forkorter knapkontaktens levetid.
1.2.2 Elektriske fejl på CNC drejebænke
Det mest almindelige sted for elektriske fejl i CNC drejebænke er værktøjsholderen med fire stationer, som kan forårsage funktionsfejl, såsom at værktøjsholderen ikke kan finde værktøjspositionen, ikke kan låse alarmen og ikke kan starte alarm normalt. Med produktionen af ​​værktøjsmaskiner fra Dalian Machine Tool Factory som eksempel, gives en kort introduktion. Når en bestemt værktøjsposition er nødvendig på en CNC drejebænk, vil den tilsvarende sender have et signal. Positionerne af sendebakken og magnetisk stål skal svare til hinanden. Hvis positionerne af sendebakken og magnetisk stål ikke kan matches fuldstændigt, vil der opstå to situationer. Det første scenario er, at værktøjsholderen vil fortsætte med at rotere og ikke kan finde sin egen position, hvilket resulterer i en værktøjsmaskinealarm og timeout for værktøjsskift; Det andet scenario er, at værktøjsholderen kan rotere normalt og låse den roterende klinge baglæns, men værktøjsholderens position er forkert. Derudover er skærmen også tilbøjelig til funktionsfejl, såsom at den ikke lyser, når værktøjsmaskinens skærm er tændt, og selv ordene på skærmen kan ikke ses tydeligt. Sådanne fejl kan påvirke den normale drift af CNC-værktøjsmaskiner og endda føre til en forkortet levetid for udstyret.
2. Vedligeholdelsesstrategier for almindelige maskinværktøjsfejl
Brugen af ​​mekanisk udstyr har en levetid, hvilket betyder, at udstyret også har en levetid. Når man reparerer udstyr, kan man se som en person, der diagnosticerer sygdommen, observerer, lugter og skærer udstyret. "Wang" betyder først at observere udstyret, hovedsageligt at observere udstyrets model, system, panel osv.. "Wen" er at lytte til lyden af ​​enhedens drift. Under vedligeholdelse placeres "Wen" på sidste trin. Efter at have rådført sig med operatøren, kan den foretage den korrekte vurdering, før den tænder og starter enheden for at lytte efter eventuelle unormale lyde. "Skæring" betyder at røre ved enheden med din hånd for at afgøre, om den opvarmes eller ej.
Der er forskellige vedligeholdelsesmetoder for udstyr, og specifik analyse bør udføres baseret på den specifikke situation. Efter at have brugt drejebænken i lang tid, begynder forskellige komponenter at ældes, og trådenderne bliver løse og knækkede, hvilket fører til elektrisk lækage. Lækagebeskyttelsesforanstaltningerne for udstyret er stadig på plads. Når værktøjsmaskinens styrekreds lækker strøm, træder værktøjsmaskinforsikringen i kraft. Når du søger efter et kredsløb, er det første skridt at lokalisere sikringen i henhold til kredsløbsdiagrammet. Du kan bruge et multimeter til at måle om sikringens modstand er åben eller uendelig, for at afgøre om sikringen er udbrændt. Efter udskiftning af sikringen vil spindlen genoptage normal rotation. Hvis sikringen brænder ud igen efter en kort tids brug, er det nødvendigt at kontrollere lækagepunktet for kredsløbet og helt løse problemet.
2.1 Vedligeholdelsesmetoder for mekaniske fejl i almindelige værktøjsmaskiner
(1) Reparationsmetode for fødekassens manglende evne til at bevæge sig korrekt, når skruen roterer normalt under gevindskæring. For at åbne skydeboksen og inspicere fliserne, hvis en flise falder af, kan skruen drive slideboksen, når delene ikke behandles. Når drejeværktøjet begynder at bearbejde, roterer skruen normalt, men glidekassen bevæger sig ikke. For at løse dette er det nødvendigt at justere friktionskoblingen, slibe eller udskifte friktionspladerne, spænde drivremmen korrekt eller udskifte den stærkt slidte drivrem.
(2) Vedligeholdelsesmetoden til at reducere spindelhastigheden eller selvstop under kraftig skæring. Stramheden af ​​motordrivremmen skal kontrolleres og justeres; Juster afstanden mellem friktionspladerne på friktionskoblingen igen. Hvis der stadig er problemer, bør slid på de relevante komponenter kontrolleres. Hvis sliddet er stort, er det nødvendigt at reparere eller udskifte de tilsvarende komponenter.
2.2 Vedligeholdelsesmetoder for elektriske fejl i almindelige værktøjsmaskiner
Med den almindelige drejebænk fra Dalian Machine Tool Group Co., Ltd. som eksempel introducerer denne artikel vedligeholdelsesmetoderne for elektriske fejl.
(1) Reparationsmetode for hurtig knapfejl i drejebænken. Drejebænkens hurtigknap er placeret for enden af ​​betjeningshåndtaget, og når håndtaget flyttes, bevæger sengesadlen og lille skateboard sig. Tryk på hurtigknappen, mens sengesadlen bevæger sig, og sengesadlen bevæger sig hurtigt for at øge effektiviteten. Placeringen af ​​hurtigknappens design er rimelig, men designet af håndtaget er mangelfuldt. Ledningerne inde i håndtaget er tilbøjelige til at løsne sig, eller ledningerne indeni er tilbøjelige til at gå i stykker, hvilket resulterer i lækage. Lækage vil først brænde sikringen ud. Efter at sikringen er brændt ud, kan spindlen ikke fungere normalt, men værktøjsmaskinens displaylampe viser, at værktøjsmaskinen er tændt. På dette tidspunkt skal sikringen udskiftes, og lækagepunktet skal isoleres med tape for at genoprette værktøjsmaskinen til normal tilstand.
(2) Reparationsmetode for fejl i nødstopknappen. Nødstopknappen er fastgjort på drejebænken ligesom startknappen, og den faste ende kan blive løs eller endda gå i stykker med tiden. Derfor er nødstopknappen også en vigtig del af mekanisk udstyr, der er udsat for funktionsfejl på et senere tidspunkt. Ved brug af nødstopknappen skal man være opmærksom på, om knappen er løs. Er den løs, skal den spændes med det samme.
3. Vedligeholdelsesstrategier for fejl i CNC-værktøjsmaskiner
3.1 Vedligeholdelsesmetoder for mekaniske fejl i CNC-værktøjsmaskiner
(1) Vedligeholdelsesmetoder for slid på udstyr. Efter at udstyret er slidt, skal der bruges smøreolie til rettidig vedligeholdelse. Hvis slitagen er alvorlig, er det nødvendigt at reparere det slidte område eller direkte udskifte de tilsvarende komponenter.
(2) Reparationsmetode for inkonsistens mellem værktøjsmaskinens spindelhastighed og den faktiske inputkode S-værdi. Det er nødvendigt at kontrollere, om høj- og lavhastighedsgearstangen er i position, og kontrollere PMC-signalets status for direkte at observere, om gearstangen er på plads. Trinene er som følger: Tryk først på systemknappen for at åbne systemparametrene, tryk på PMC-softkey'en for at finde PMCDGN-softkey'en, tryk på PMCDGN-softkey'en for at finde STATUS-softkey'en, tryk på STATUS-softkey'en for at få vist detektionsskærm og find X3.4 og X3.5 bit, og kontroller signalændringerne for input bits. Når gearet skiftes til 75-830-2500, vises status for X3.4 som 1, og status for X3.5 vises som 0; Når gearet skiftes til 20-216-650, viser X3.4-positionsstatus 0, og X3.5-positionsstatus viser 1. Hvis X3.4 og X3.5 begge er 0 , i neutral position, og X3.4 og X3.5 begge er 1, vil der være en uoverensstemmelse mellem koden S værdi og den faktiske hastighed. På dette tidspunkt er det nødvendigt gentagne gange at skifte til høj- og lavgearpositioner, indtil PMC-overvågningssignalet er korrekt, og spindelhastighedskoden S-værdi er i overensstemmelse med den faktiske hastighed. Hvis problemet ikke kan løses ved at skifte gear gentagne gange, skal sensorpositionen ændres.
(3) Reparationsmetoder for nødstopalarmfejl. Nødstopalarmen for CNC-værktøjsmaskiner inkluderer tryk på nødstopknappen og overkørselsalarm. Så længe nødstopknappen trykkes ned, eller værktøjsmaskinens arbejdsbord overskrider den indstillede slaglængde, stopper værktøjsmaskinen med at køre. Hård endestopkontakt er en endestopkontakt, der kan indstilles ved at ændre endestopkontaktens position. Når værktøjsmaskinens hårde grænse er aktiveret, kan alarmen elimineres ved at trykke på overkørselsknappen på værktøjsmaskinens panel. Tryk på overrejseknappen uden at slippe den, og tryk derefter på nulstillingsknappen samtidigt. På dette tidspunkt vil nødstopalarmen ikke blive vist. Flyt arbejdsbordet væk fra endestopkontakten, og slip udløserknappen for overkørsel, og værktøjsmaskinalarmen vil blive fuldstændig elimineret. Når den indvendige del af den hårde grænseafbryder er fyldt med chips, og kontaktens bevægelige kontakter er trykket ned, kan de ikke hoppe op normalt. På nuværende tidspunkt kan værktøjsmaskinens nødstop ikke elimineres normalt. Det er nødvendigt at kontrollere endestopkontakten for at rense chipsene inde i kontakten, nulstille kontakterne og genoprette normal brug af endestopkontakten. Nødstopalarmen er elimineret.
3.2 Vedligeholdelsesmetoder for motorfejl i CNC-værktøjsmaskiner
3.2.1 Vedligeholdelse af fire stationsværktøjsholderfejl
Langvarig brug af værktøjsmaskiner kan få nogle skruer til at løsne sig, især i de ofte bevægelige dele. Knivholderen er en af ​​dem. Når knivholderen bliver ved med at rotere og ikke kan finde skærepositionen, er det nødvendigt at åbne det øverste låg på knivholderen og kontrollere, om afsenderbakken er løs. Du kan røre ved den cirkulære afsenderbakke med hånden. Hvis senderen er løs, kan du spænde møtrikken på toppen. Når du spænder møtrikken, skal du justere senderens position lidt, og derefter ændre værktøjet i MDI-tilstand for at se, om det er normalt. Hvis det ikke er normalt, drej senderen i den modsatte position, indtil den korrekte position er fundet.
Hvis bakken ikke er løs, skal du se om den er udbrændt. Det er muligt at observere med det blotte øje, om der er en sortfarvning i afsenderens bakke. Hvis afsenderens bakke er sort, indikerer det, at den er brændt ud, og på dette tidspunkt har afsenderens bakke ingen reparationsværdi og kan udskiftes direkte. Derudover kan du også observere, om senderens ledningsterminaler er løse eller løse, og stramme ledningerne i tide.
3.2.2 Reparation af systempaneldisplayfejl
Det meste mekaniske udstyr er udstyret med et display, som kan vise det mekaniske udstyrs arbejdskoordinater og kørende programmer. Så strømforsyningen til skærmen leveres af en skiftende strømforsyning. Indgangsspændingen på skiftestrømforsyningen er 220 V AC spænding, og udgangsspændingen kan være 110 V AC spænding eller 24 V DC spænding. Strømforsyningsspændingen til skærmen er 24 V. Ved brug af mekanisk udstyr, hvis displayet viser, at der er strøm, men lysstyrken ikke er nok eller slet ikke, er det nødvendigt at kontrollere strømafbryderen. Mål monitorens indgangsspænding med et multimeter. Hvis den er under 20 V, viser skærmen ikke skærmen. Du kan justere udgangsspændingen af ​​switch-strømforsyningen til en værdi større end eller lig med 20 V, og displayet vender tilbage til normal. Den lave spænding på skiftestrømforsyningen er generelt forårsaget af fugtig luft, så det er nødvendigt at opretholde ventilation og tørhed i elskabet. Hvis monitorens indgangsspænding er større end eller lig med 20 V, skal andre årsager undersøges.
4. Konklusion
For at reducere fejlfrekvensen for værktøjsmaskiner er den korrekte politik for brug og vedligeholdelse af værktøjsmaskiner at prioritere forebyggelse og kombinere vedligeholdelse og reparation. Ifølge fejlkarakteristikkurven for mekanisk udstyr - "badekarkurve", er planlagt vedligeholdelse, inspektion og reparation af værktøjsmaskiner for at forhindre skarpt slid et korrekt reparationssystem. Derudover bør teknisk vedligeholdelsespersonale have en klar forståelse af fejlkarakteristika og vedligeholdelsesstrategier for almindelige drejebænke og CNC-drejebænke, træffe rettidige og korrekte vedligeholdelsesforanstaltninger for udstyr, der har defekt, undgå udstyr, der fungerer med defekter, og sikre virksomhedens produktion .