Ydre cirkeldrejning, endefladedrejning, indre huldrejning, værktøjsvalgsguide!

1, Ydre cirkeldrejning
Almindelig cylindrisk drejning er processen med bearbejdning af den ydre overflade af en del for at opnå den nødvendige dimensions-, positionsnøjagtighed og overfladekvalitet. Almindelige cylindriske drejeværktøjer er opdelt i 95 grader, 90 grader, 75 grader, 60 grader, 45 grader osv. i henhold til værktøjets hovedafvigelsesvinkel. 90 graders og 95 graders hovedafvigelsesvinkelværktøjerne har større aksial kraft og mindre radial kraft ved skæring, hvilket gør dem velegnede til at dreje slanke akseldele. 75 graders, 60 graders og 45 graders hovedafvigelsesvinkelværktøjerne er velegnede til at dreje den ydre cirkel af korte og grove dele, og 45 graders hovedafvigelsesvinkelværktøjerne kan også udføre 45 graders affasningsdrejninger.
Økonomien ved værktøj til drejning af klinge med negativ vinkel er bedre end værktøj til drejning af klinge med positiv vinkel, mens værktøj til drejning af klinge med positiv vinkel har skarpe kanter og let og hurtig skæring. Imidlertid er størrelsen af ​​positive vinklede blade generelt små og kun egnede til små tilbageføringer og små foderbehandlinger. Negative vinkelblade kan fremstilles med større størrelser og kan bruges til stor tilbageføring og stor foderbehandling. Værktøjsspidsens styrke er også bedre end positive vinkelblade (klinger med samme form, størrelse og værktøjsspidsbue). Styrken af ​​klingekanter varierer med forskellige former, den effektive skærelængde varierer, og antallet af tilgængelige værktøjsspidser varierer også.
2, End ansigtsdrejning
Vending af endefladen refererer til skæringen af ​​emnets endeflade af hovedskæret.
1. Forholdsregler for køretøjets endeflade
1) Spidsen af ​​drejeværktøjet skal være på linje med midten af ​​emnet for at undgå at efterlade et fremspring i midten af ​​den endeflade, der drejes.
2) Når tilbageskæringsmængden er stor, er det let at punktere endefladen af ​​det forspændte skæreværktøj. Valg af tilbageskæringsmængde ap: ap=0.5-3mm til grovdrejning,
Under præcisionsbearbejdning, ca. =0.05-0,2 mm.
3) Endefladens diameter ændres fra ydersiden til midten, og skærehastigheden ændres også. Ved beregning af skærehastigheden skal den beregnes ud fra endefladens maksimale diameter.
4) Når der er et konkavt eller konveks center på endefladen med en større diameter, skal drejeværktøjet, den firkantede værktøjsholder og den store glideplade kontrolleres for tæthed. For at sikre nøjagtig sidetilførsel af drejeværktøjet skal den midterste glideplade fastgøres til sengen, og tilbageskæringsmængden skal justeres med en lille værktøjsholder.
5) Når kvalitetskravene til endefladen er høje, skal det sidste snit skæres fra midten og udad.
2. Kvalitetsanalyse af køretøjets endeflade
1) Ujævn endeflade, hvilket resulterer i konvekse og konkave fænomener eller efterlader et "lille hoved" i midten af ​​endefladen; Årsagen er, at installationen af ​​drejeværktøjet er forkert, værktøjsspidsen ikke er på linje med midten af ​​emnet, tilbageskæringsmængden er for stor, og der er et hul i drejebænken forårsaget af glidepladens bevægelse .
2) Dårlig overfladeruhed. Årsagen er, at drejeværktøjet ikke er skarpt, den manuelle værktøjsbevægelse er ujævn eller for hurtig, og den automatiske tilspænding er ikke valgt korrekt.
3, Indvendig huldrejning
Kendetegnet ved indvendig huldrejning er, at det i en semi-lukket tilstand er vanskeligt at observere spånfjernelsessituationen, hvilket påvirker bearbejdningskvaliteten. Dybe hulskæring forårsager ofte vibrationer af værktøjsholderen, hvilket resulterer i hurtigt slid på skæret. Værktøjsholdere i hårdlegering bruges til hulskæring med lille diameter, og vibrationsreducerende værktøjsholdere bruges til mellemstore og større diametre.
Når du udfører cylindrisk drejning, påvirker længden af ​​emnet og den valgte værktøjsholderstørrelse ikke værktøjsudhænget og kan derfor modstå de skærekræfter, der genereres under bearbejdningen. Ved boring og drejning af indvendige huller bestemmer hullets dybde udhænget, så delens åbning og længde har store begrænsninger på valget af skæreværktøj.