Teknisk udvikling af CNC-maskine
Højhastighed, præcision, sammensætning, intelligens og grønt er den generelle tendens i udviklingen af NC-værktøjsmaskinerteknologi i de seneste år med hensyn til praktisk og industrialisering har gjort glædeligt resultater. Hovedsageligt manifesteret i:
1. Maskinværktøjsforbindelsesteknologien udvider sig yderligere med den numeriske styringsteknologi-teknologiudvikling, den forædlede forarbejdningsteknik modner, herunder formalingskøretøjsforbindelsen, fræsningsforbindelsen, køretøjets kedelige boringsudstyrsforbindelse, bilfabriksforbindelsen , formdannelsesforarbejdning, specialforbindelse og så videre, den sammensatte forarbejdningsprecision og effektiviteten i høj grad "Et maskinværktøj er et forarbejdningsanlæg", "ét kort, komplet behandling" og andre begreber accepteres af flere mennesker, udvikling af kompositbearbejdningsmaskine værktøj er en diversificeret situation.
2. NC-maskinværktøjets intelligente teknologi har et nyt gennembrud, som er mere udbredt i NC-systemets ydeevne. f.eks .: Automatisk justering af interferens-anti-kollisionsfunktion, automatisk udtagning af emne efter strømafbrydelsesfunktion, behandling af detektering af komponenter og automatisk kompensationsindlæringsfunktion, præcisionsbehandlingsdele Intelligent parametervalgsfunktion, bearbejdningsproces automatisk eliminering af maskinværktøjsvibrationer og andre Fungerer i det praktiske trin, intelligent for at forbedre maskinværktøjsfunktionen og kvaliteten.
3. Roboten gør den fleksible kombination mere effektiv, den fleksible kombination af roboten og værten bruges i vid udstrækning, hvilket gør den fleksible linie mere fleksibel, funktionen udvides yderligere, den fleksible linie forkortes og effektiviteten er højere. Robot og bearbejdning center, fræsning maskine værktøj, mølle, gear maskine, værktøjslibemaskine, elektrisk maskine, savningsmaskine, stansemaskine, laser bearbejdning maskine, vandskæring og så videre, den fleksible enhed og fleksibel produktionslinje er blevet anvendt.
4. Præcisionsbearbejdningsteknologi har gjort nye fremskridt, CNC-skæringsmaskinens bearbejdningsprecision er blevet opgraderet fra det oprindelige silkeniveau (0,01 mm) til Micron (0.001 mm), og nogle sorter har nået 0,05 μm eller deromkring. Ultra præcision CNC maskinværktøj mikro-skæring og slibning behandling, præcision kan stabiliseres for at nå 0,05μm rundt, form nøjagtighed kan nå 0,01μm rundt. Anvendelsen af lys, elektricitet, kemikalier og anden energi i den specielle forarbejdningsprecision kan nå nanometerniveauet (0,001 μm). Gennem designoptimering af maskinkonstruktion, ultra-præcisionsbearbejdning og præcisionsmontering af maskindele, anvendelse af højtryksspærre og dynamisk fejlkompensationsteknologi som temperatur og vibrationer, forbedrer den geometriske præcision af maskinbearbejdning, reducerer formen og positionsfejlen, overfladens rude og så videre, således at der kommer Submicron, nano-niveau ultra-præcision behandling æra.
5. Funktionelle komponenter forbedrer løbende funktionen af funktionelle komponenter til højhastighed, høj præcision, høj effekt og intelligent udviklingsretning og opnår en moden applikation. Alle digitale AC servomotor og drev enhed, højteknologiske indhold af elektrisk spindel, drejningsmoment, lineær motor, højtydende lineære rullende komponenter, høj præcision spindel enheder, såsom anvendelse af funktionelle komponenter, forbedrer det tekniske niveau stærkt af CNC værktøjsmaskiner.
