Viden

20 typer af daglige vedligeholdelsesmetoder til mekanisk udstyr, værd at indsamle

01 Regelmæssig drejebænk daglig vedligeholdelse
Inden arbejdet påbegyndes:
1. Rengør støvet på den fritlagte styreskinneoverflade og værktøjsmaskinens glidende overflade, og tilsæt olie;
2. Smøring af alle dele i henhold til forskrifter;
3. Kontroller placeringen af ​​hvert håndtag;
4. Testkørsel af tom køretøj.
Under arbejdsprocessen:
1. Følg nøje driftsprocedurerne;
2. Vær opmærksom på betjeningen af ​​værktøjsmaskinen til enhver tid, og behandl omgående eventuelle abnormiteter.
Efter arbejdet er afsluttet:
1. Ryd op i alle jernspåner;
2. Rengør alle dele af værktøjsmaskinen;
3. Komponentpositionering.
Weekend:
1. Tør grundigt alle dele af værktøjsmaskinen af ​​for at holde malingen synlig og strygejernet synligt;
2. Kontroller, om fastgørelserne er løse;
3. Tjek og rengør garn og filt;
4. Smøring af alle komponenter.
02 Daglig vedligeholdelse af CNC drejebænk
1. Rengør og smør hver styreskinneoverflade hver dag. Værktøjsmaskiner med automatiske smøresystemer skal regelmæssigt kontrollere og rengøre det automatiske smøresystem, kontrollere olieniveauet, påfylde smøreolie rettidigt og kontrollere, om oliepumpen starter og stopper regelmæssigt;
2. Kontroller, om spindelkassens automatiske smøresystem fungerer korrekt hver dag, og udskift regelmæssigt spindelkassens smøreolie;
3. Vær opmærksom på at kontrollere, om køleventilatoren i el-kabinettet fungerer korrekt, om luftkanalfilterskærmen er blokeret, og rengør eventuelt støv, der sidder fast på den;
4. Vær opmærksom på at kontrollere kølesystemet, kontroller væskeniveauet, og tilsæt olie eller vand i tide. Hvis olien eller vandet er snavset, skal det udskiftes og rengøres;
5. Vær opmærksom på at kontrollere spindeldrivremmen og justere stramheden;
6. Vær opmærksom på at kontrollere tætheden af ​​styreskinneindsatsen og justere mellemrummet;
7. Vær opmærksom på at kontrollere, om der er unormal støj i olietanken og pumpen på værktøjsmaskinens hydrauliksystem, om arbejdsolieniveauet er passende, om trykmåleren viser normalt, og om der er lækage i rørledningerne og led;
8. Vær opmærksom på at kontrollere, om styreskinnerne og maskinværktøjets beskyttelsesdæksler er komplette og effektive;
9. Vær opmærksom på at kontrollere den mekaniske nøjagtighed af hver bevægende komponent for at reducere form- og positionsafvigelser;
10. Efter arbejde hver dag, gør et godt stykke arbejde med at rengøre og rense værktøjsmaskinen, fjerne jernspåner og tørre kølevæsken på styreskinnen for at forhindre rust på styreskinnen.
03 Daglig vedligeholdelse af vertikal drejebænk
Daglig vedligeholdelse indhold og krav:
Tid: 10 minutter før og efter overtagelse hver dag, og 1 time i weekenden;
Ansvarlig person: Operatøren udfører inspektionen, og inspektøren inspicerer den.
Inden arbejdet påbegyndes:
Tjek afleveringsnotesbogen;
Følg nøje smøreskemaet for udstyret til tankning, sikring af rettidig, kvantitativ og kvalitetskontrol;
For udstyr, der har været slukket i mere end 8 timer, når udstyret ikke startes, er det nødvendigt først at sætte farten ned i 3-5 minutter for at bekræfte, om smøresystemet er glat, og om alle dele kører normalt, før start arbejde.
Under arbejdsprocessen:
A. Kontroller regelmæssigt funktionen af ​​forskellige dele af udstyret og smøresystemets funktionstilstand. Hvis der er unormale situationer, skal du straks underrette inspektionspersonalet om at håndtere dem;
B. Værktøj, arbejdsemner, metalgenstande og fodpedaler er strengt forbudt at placere på hver styreskinneoverflade og beskyttelsesdæksel.
Efter arbejdet er afsluttet:
A. Tør jernspåner og kølevæske af på styreskinnens overflade, og sørg for, at der ikke er sort olie på skruen og den polerede stang;
B. Ryd op i jernspåner og snavs omkring udstyret;
C. Udfyld oversigten over udstyrets overdragelse sandfærdigt.
04 Daglig vedligeholdelse af mellemfrekvent induktionsovn
1. Fjern omhyggeligt oxidresterne i følerlegemet. Inspicer omhyggeligt isoleringsovnens beklædning for eventuelle skader eller revner, og tag omgående fat i eventuelle problemer.
2. Tjek vandvejen for at sikre, at den er uhindret, med tilstrækkelig returvand og ingen lækage. Indløbsvandets temperatur bør ikke overstige 35 grader C;
3. Observer, om varistoren, beskyttelsesmodstanden og kondensatorens udseende inde i mellemfrekvensstrømskabet er normalt, om fastgørelsesboltene er løse, om loddeforbindelserne er løsnet, og om der er nogen lækage af kondensatorelektrolytten. Underret omgående vedligeholdelsespersonale om eventuelle opdagede problemer;
4. Den udstyrede hejs skal smøres regelmæssigt.
05 Daglig vedligeholdelse af boremaskine
Inden arbejdet påbegyndes:
Kontroller, om de forskellige komponenter og mekanismer i værktøjsmaskinen er intakte, og om positionerne af hvert håndtag er normale; Rengør alle dele af værktøjsmaskinen, observer hver smøreanordning, smør værktøjsmaskinens styreflade direkte med olie, og start maskinen ved lav hastighed og tomgang i en vis periode.
Under arbejdsprocessen:
Hovedsageligt af hensyn til korrekt drift må værktøjsmaskinen ikke arbejde under overbelastning, og præcisionsværktøjsmaskiner kan ikke bruges til grovbearbejdning osv. Hvis der konstateres unormale fænomener under arbejdsprocessen, skal maskinen standses øjeblikkeligt til inspektion.
Efter arbejdet er afsluttet:
Rengør alle dele af værktøjsmaskinen, flyt de bevægelige dele til de angivne positioner, og sluk for strømmen.
06 Rutinemæssig vedligeholdelse af centerløs slibemaskine
1. Hovedspindelens olietryk er begrænset til 8-10kg/cm;
2. Inden du starter maskinen, skal du bruge en olieinjektor til at smøre værktøjsmaskinen korrekt;
3. Reparer sædeskateboardet ved at tilføje en passende mængde smøreolie hver dag og holde skateboardet rent (rent, fri for snavs, urenheder og i en smurt tilstand);
4. Kontroller regelmæssigt lynlåsens tæthed;
5. Kontroller regelmæssigt stramheden af ​​slibehjulets drivremme;
6. Udskift værktøjsmaskinens spindel for hver 2000 timers brug.
07 Daglig vedligeholdelse af cylindrisk slibemaskine
1. Efter at have afsluttet lektier hver dag, skal du bruge en børste til at rense hele kroppen af ​​den eksterne cirkulære kværn. Det er strengt forbudt at bruge en luftpistol til at blæse direkte på arbejdsbordet eller styreskinnen for at forhindre jernspåner i at trænge ind i styreskinnen og påvirke nøjagtigheden af ​​den cylindriske slibemaskine;
2. Det er strengt forbudt at bruge en ventilator til at blæse mod arbejdsbordet under lektier for at forhindre, at støv og jernspåner ruller tilbage ind i styreskinnen, hvilket påvirker styreskinnens nøjagtighed og følelse;
3. Styreskinneolien på den cylindriske kværn skal udskiftes og tilsættes rettidigt. Generelt, hvis olien i oliespejlet er uklar eller sort, skal den udskiftes. Tiden bør kontrolleres for at udskifte den hver 3-6 måned, de første tre måneder og de næste seks måneder;
4. Brug venligst professionel smøreolie til styreskinnen på den cylindriske kværn, generelt anbefales 32 # styreskinneolie;
5. Kontroller regelmæssigt, om stålkablerne på den ydre slibemaskines arbejdsbord er løse, lås dem for at forhindre brud eller påvirke den taktile nøjagtighed;
6. Rengør regelmæssigt arbejdsbordets styreskinne for at forhindre, at jernspåner slider styreskinnens overflade, hvilket kan påvirke styreskinnens nøjagtighed. Til rengøring skal du bruge en benzinklud til at tørre den af. For affald, der er indlejret med slidbestandige plader, skal du forsigtigt fjerne dem med en skovl. Ovenstående handlinger skal udføres under vejledning af fagfolk eller håndteres af føreren af ​​den eksterne slibemaskineproducent;
7. Kontroller regelmæssigt, om den cylindriske kværn er ustabil og plan under drift;
8. Hvis det er en manuel cylindrisk slibemaskine, skal tætheden af ​​stålkablet kontrolleres regelmæssigt;
Hvis det er en halvautomatisk cylindrisk kværn, skal slibevæskekoncentrationen kontrolleres ugentligt og udskiftes rettidigt.
08 Daglig vedligeholdelse af stansemaskine
1. I henhold til smørekravene, sprøjt smøreolie ind i oliehullerne og glidende dele;
2. Overhold strengt sikkerhedsdriftskravene for stansemaskinen;
3. Før brug skal udstyret være inaktivt i 3 minutter og observeres for eventuelle abnormiteter;
4. Når du installerer formen, skal strømmen afbrydes;
5. Efter endt arbejde skal arbejdsbordet tørres af, og eventuelle rester eller snavs skal fjernes. Strømmen bør afbrydes;
6. Rengør arbejdspladsen.
09 Daglig vedligeholdelse af fræser
Inden arbejdet påbegyndes:
1. Efterse vigtige dele;
2. Rengør den fritlagte styreskinneoverflade og smør alle dele i henhold til reglerne;
3. Kør den med luft og kontroller, om smøresystemet fungerer korrekt. Kontroller hvert olieniveau, ikke lavere end oliemærket, og tilsæt smøreolie til hver del.
Efter arbejdet er afsluttet:
1. Gør et godt stykke arbejde med at rengøre sengen og dens komponenter, rengøre jernspåner og opretholde hygiejnen i det omgivende miljø;
2. Tør værktøjsmaskinen af;
3. Rengøringsmidler, klemmer og måleværktøj;
4. Hver afdeling skal vende tilbage til deres oprindelige position.
10. Daglig vedligeholdelse af boremaskine
Inden arbejdet påbegyndes:
1. Rengør støvet på den fritlagte styreskinneoverflade og arbejdsbordets overflade;
2. I henhold til forskrifter, smør hver del med olie, der opfylder kravene;
3. Kontroller fleksibiliteten og pålideligheden af ​​hvert håndtag;
4. Testkørsel af tom køretøj.
Efter arbejdet er afsluttet:
1. Ryd op i alle jernspåner;
2. Rengør alle dele af værktøjsmaskinen;
3. Komponentpositionering.
11. Daglig vedligeholdelse af hydraulisk presse
1. L-HL32/GB118-89 hydraulikolie. Når den er under 20 grader, kan N32/GB3141 bruges. Når den er over 30 grader, kan N46/GB3141 bruges. Det anbefales at bruge nr. 32 og nr. 46 antislid hydraulikolie til arbejde med en olietemperatur på 15-60 grader Celsius;
2. Olieindustrien skal gennemgå streng filtrering, før den kan tilføjes til brændstoftanken;
3. Arbejdsolien bør udskiftes en gang om året, og den første udskiftning bør ikke overstige tre måneder;
4. Skyderen skal smøres regelmæssigt, og den blottede overflade af søjlen skal holdes ren regelmæssigt. Før hver operation skal der først sprøjtes olie;
5. Under et nominelt tryk på 500T er den maksimalt tilladte excentricitet af den koncentrerede belastning 40 mm. Overdreven excentricitet kan let forårsage skade eller andre ugunstige fænomener på søjlen;
6. Kalibrer og inspicér trykmåleren hver sjette måned;
7. Hvis maskinen ikke bruges i lang tid, skal overfladerne på hvert forarbejdningsanlæg rengøres og belægges med antirustolie;
8. Ved slutningen af ​​hver dags arbejde: Placer skyderen til den laveste position.
Daglig vedligeholdelse af 12 fræse- og boremaskiner
Før du starter maskinen, skal du kontrollere, om hver spændemekanisme er fastspændt, om løftning og bevægelse af spindelbøsningen og det elektriske udstyr er normale, og om jordledningen er pålideligt jordet (gul grøn tofarvet ledning er jordledningen);
2. Hvis der er strømafbrydelse under arbejdet, skal strømafbryderen straks afbrydes for at undgå negative konsekvenser under drift, eller når værktøjsmaskinen starter automatisk;
Efter endt arbejde skal jernspåner og snavs fjernes fra maskinen, og der skal påføres antirustolie på den umalede overflade for at forhindre rust.
13. Daglig vedligeholdelse af luftlagertanke
1. Tjek om sikkerhedsventilen fungerer korrekt;
2. Kontroller trykmålerens tilstand og position. Når der ikke er noget tryk, er trykmålerens position i tilstanden "0", det vil sige ved grænsestiften;
3. Åbn langsomt udstødningsventilen til den passende åbning for at fjerne fugt fra tanken;
4. Kontroller først forseglingen af ​​rørledningen for at sikre, at der ikke er nogen abnormiteter, før du åbner indsugningsventilen;
5. Observer indtagsprocessen, rørledningerne og tanklegemet for utætheder, indtil driftstrykket er nået;
6. Tøm gasbeholderen mindst to gange pr. skift;
7. Kontroller, om der er ætsende gasser og væsker omkring gaslagertanken hver dag;
8. Kontroller den angivne værdi af manometeret hver dag. Hvis der findes et unormalt trykfænomen (f.eks. fejlfunktion), skal det udskiftes, hvis det fejler; Det maksimale arbejdstryk bør være<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should automatically open. Otherwise, the intake should be stopped immediately and maintenance should be carried out;
9. Kontroller tætningen af ​​lufttryksrørledningen, og hvis der er lækage, skal den repareres rettidigt.
14. Daglig vedligeholdelse af ultralydsrensemaskine
Daglig vedligeholdelse: (efter hver operation)
1. Skyl slangerne og filtrene, der er tilsluttet rengøringsmidlet, for at fjerne eventuelle rester af rengøringsmidlet for at forhindre korrosion;
2. Sluk for vandforsyningssystemet tilsluttet højtryksrenseren;
3. Ved at trykke på aftrækkeren på servosprøjtepistolens stang kan alt trykket i slangen frigives;
4. Fjern gummislangen og højtryksslangen fra højtryksrenseren;
5. Klip tændrørets forbindelsesledning af for at sikre, at motoren ikke starter (gælder for motormodeller).
Daglig vedligeholdelse af 15 trykprøvepresser
1. Udstyrets udseende er rent og ryddeligt;
2. Udstyrets elektriske og elektroniske styreskab fungerer normalt;
3. Udstyrets driftsstatus er normal, og displaysignalerne for hvert indikatorinstrument er normale;
4. Justeringsbetjeningshåndtaget og -knapperne på udstyret er fleksible og pålidelige;
5. Udstyrets sikkerhedsbeskyttelsesanordning fungerer korrekt;
6. Udstyrets smøre- og kølesystemer er normale;
7. Det omkringliggende område af udstyret skal være rent, uden uordentligt stabling af affald, og temperaturen og fugtigheden skal være passende;
8. Hovedudstyrets hjælpeudstyr fungerer normalt og vedligeholdes for at opfylde kravene;
9. Alle typer betjenings- og vedligeholdelsesværktøjer, instrumenter, apparater, reservedele og materialer er pænt arrangeret.
16. Daglig vedligeholdelse af brændstofautomater
1. Udstyrets udseende er rent og ryddeligt;
2. Udstyrets elektriske og elektroniske styreskab fungerer normalt;
3. Udstyrets driftsstatus er normal, og displaysignalerne for hvert indikatorinstrument er normale;
4. Justeringsbetjeningshåndtaget og -knapperne på udstyret er fleksible og pålidelige;
5. Udstyrets sikkerhedsbeskyttelsesanordning fungerer korrekt;
6. Udstyrets smøre- og kølesystemer er normale;
7. Det omkringliggende område af udstyret skal være rent, uden uordentligt stabling af affald, og temperaturen og fugtigheden skal være passende;
8. Hovedudstyrets hjælpeudstyr fungerer normalt og vedligeholdes for at opfylde kravene;
9. Alle typer betjenings- og vedligeholdelsesværktøjer, instrumenter, apparater, reservedele og materialer er pænt arrangeret.
Daglig vedligeholdelse af den 17 armede boremaskine
1. Rengør værktøjsmaskinens overflade og døde hjørner, fjern og vask hvert betræk, og sørg for, at inder- og ydersiden er rene, fri for rust, gul kappe, og at malingen er synlig i sin naturlige farve. Rengør styreskinnens overflade og fjern grater fra arbejdsbordet. Kontroller og udfyld skruerne, håndbolden og håndbrættet, og kontroller fleksibiliteten og pålideligheden af ​​hvert håndtag;
2. Vedligeholdelse af radialboremaskinens hovedspindelfødeboks: Kontroller oliekvaliteten, hold den i god stand, og sørg for, at oliestanden opfylder kravene. Fjern grater fra spindelens koniske hul. Rengør det hydrauliske transmissionssystem, oliefilteret, og juster olietrykket;
3. Inspektion af vippearmen og løftespændemekanismen på radialboremaskinen: Kontroller og juster løftemekanismen og spændemekanismen for at sikre følsomhed og pålidelighed;
4. Inspektion af smøresystem til radial boremaskine: Rengør oliefilten, sørg for, at oliekoppen er komplet, oliekredsløbet er uhindret, og olievinduet er lyst;
5. Eftersyn af radialboremaskinens kølesystem: Rengør kølepumpen, filteret og kølevæsketanken. Kontroller kølevæskerørledningen og sørg for, at der ikke er vandlækage;
6. Eftersyn af vippeboremaskinens elektriske system: Rens støvet indvendigt og udvendigt af motor og el-boks. Sluk for strømmen, åbn dækslet til den elektriske dør, og kontroller, om de elektriske stik og komponenter er løse eller ældes. Kontroller, om endestopkontakten fungerer korrekt. Virker strømafbrydelsen ved åbning af døren. Kontroller, om det hydrauliske system fungerer korrekt, og om der er olielækage. Fungerer kontrolkontakterne på hvert elektrisk apparat korrekt.
Daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse af 18 gasafskærmede svejsemaskiner
1. Kontroller for løshed i forbindelsesdelene til svejsestrømforsyningen; Intern inspektion for støv og andet affald;
2. Svejsepistol, dyserensning, om der er sprøjtende vedhæftning, beskadigelse, afvigelse af midten af ​​den ledende dyse, om der er slid på det ledende dysehul, om der er løshed i dysen, skade på luftrøret, blokering af lufthullet, og om der er blokering i luftskærm og dyse;
3. Tjek om kablerne er løse, beskadigede eller nedbrudte, om trådfremføringsrørene er blokerede, om der er isoleringsproblemer, og om luftskærm og dyse er beskadiget;
4. Trådfremføringsanordning. Om trådfremføringshjulet er blevet renset, og om trådfremføringshjulet er brugt eller beskadiget;
5. Om SUS-røret er blokeret, beskadiget eller slidt, og om der er nogen afvigelse fra trådfremføringshjulet;
6. Trådfremføringsrør, løftemetode, om der er afvigelse fra løfteudstyr, om den mindste krumningsradius er sikret, og om svejsetråden glider uden blokering, slid eller beskadigelse;
7. Jording, kabelinstallationssted, om kablets installationssted er løst, om kablet er brændt eller revnet.
19 Daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse af svejsemaskiner
1. Kontroller, at svejsemaskinens udgangsledninger er standardiserede og faste, og at retningen af ​​udgangslinjen er tæt på lodret nedad, og at vinklen med vandret skal være større end 70 grader;
2. Kontroller fastgørelsen af ​​skruerne ved kabelforbindelsen, skruespecifikationen er sekskantet bolt M10 × 30. Den flade pude og fjederpude er komplette og fri for rust, oxidation og andre uønskede fænomener;
3. Kontroller, at den blottede længde af kablet ved krydset er mindre end 10 mm;
4. Kontroller, at svejsemaskinens hus er solidt jordet;
5. Kontroller, at strømforsyningen til svejsemaskinen og jordingen af ​​grundmaterialet er god og standardiseret;
6. Kontroller, at kabelforbindelserne er pålideligt isolerede og omviklet med tape;
7. Kontroller, om skærmdækslet ved tilslutningspunktet for netledningen, svejsekablet og svejsemaskinen er intakt;
8. Om svejsemaskinens køleventilator roterer fleksibelt og normalt;
9. Om strømafbryderen, strømindikatorlyset og justeringshåndtaget er intakte, om amperemeter- og voltmeterviserne er fleksible og nøjagtige, og om overfladen er klar og fri for revner. Urdækslet er intakt og kan åbnes og lukkes frit.
Daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse af 20 sandblæsningsmaskiner
1. Kontroller, om støttestangen på sprøjtepistolholderen er løs;
2. Slidtilstand af den lille drejeskive og armatur;
3. Slitage af sprøjtepistolen;
4. Slid på sandrør og luftrør;
5. Slid på sandreturrøret og støvfjernelsesrøret;
6. Skal filterpatronen udskiftes;
7. Skal olie-vand-filteret udskiftes?
8. Om trykreguleringsventilen og trykmåleren fungerer korrekt;
9. Brugen af ​​belysningsarmaturer;
10. Brugen af ​​hvert leje- og svingmekanisme;
11. Slid på den øverste separator af maskinlegemet;
12. Slidtilstand af sandreturtragten og sandreturrøret i den nederste del af maskinens krop;
13. Er produktionen af ​​den elektriske kontrolboks og PLC-display klar;
14. Slitage af kroppens indre beskyttende lag.

Du kan også lide

Send forespørgsel